轉盤軸承漆銹通常發(fā)生在夏季高溫高濕季節(jié)，尤其是三伏天悶熱潮濕的環(huán)境容易讓軸承端面產生銹蝕。漆銹的主要特點就是軸承一般靠近電機內側的端面會發(fā)生銹蝕而接近內外圈邊緣的潤滑脂會出現(xiàn)變質呈黃褐色具有一股特殊的漆銹味，而另一側沒有明顯銹蝕痕跡。那么轉盤軸承漆銹的原因是什么？

日常應該如何接近和預防？

一、轉盤軸承漆銹的原因漆銹主要是在電機設備中使用的軸承因為受潮和設備內的絕緣漆和潤滑脂發(fā)生反應，使用氨基或酚基類絕緣漆時，漆在硬化過程中分子鏈極不穩(wěn)定會有低分子物質逸出。如甲醛，在溫濕度適當?shù)臅r候，甲醛與天氣中的水分子反應產生甲酸，甲酸會使?jié)櫥?，解而腐蝕軸承產生漆銹。主要還是氣候環(huán)境的影響，高溫高濕環(huán)境下，定子烘干不達標，轉盤軸承在儲存過程中密封包裝，水汽會結露留在軸承內，這種情況多數(shù)發(fā)生在南方或沿海地區(qū)每年雨季時間段。

二、軸承漆銹的解決方法

1、表面清潔：對于軸承銹蝕位置進行清理，選適當?shù)姆椒?，一般用溶劑清洗法、機械清潔法和化學清理法，對軸承表面進行清洗。

2、防銹處理：待清潔后表面干燥，對軸承表面進行潤滑和防銹處理，噴涂防銹油做基礎防銹工作。

3、涂防銹漆：選擇有防銹功能的防銹漆，以及補焊氧化成分的浸漬漆和無溶劑漆，加熱讓漆面充分干燥固化。

三、軸承漆銹的預防措施

1、提高軸承防銹能力：對軸承使用的防銹漆進行選擇，該表漆成分，盡量使用無溶劑和不含氧化成分的浸漬漆，同時調整固化時間和溫度，130℃以上，180分鐘為宜。

2、潤滑脂：應選擇礦物油系軸承潤滑脂，在加注潤滑脂的時候保持環(huán)境的清潔，避免水汽塵埃進入軸承引起銹蝕或其他故障。

3、定子烘干：定子烘干工藝是防止漆銹的前提，烘干之后也應做好通風。

4、存放環(huán)境：在存放過程中避免全密封，盡量做好通風共工作，對潮濕環(huán)境的庫房地面要架起托盤，不能緊挨墻面放置。上述文章就是千協(xié)小編總結的轉盤軸承漆銹的原因是什么，以及如何做好生銹處理以及預防的相關措施。漆銹和一般銹蝕不同主要是和防銹漆與潮濕環(huán)境的反應有關，所以應注意防銹漆的選擇和儲存空間的干燥。

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